Linia do współwytłaczania wielowarstwowych arkuszy barierowych PP/PE/PA/PETG/EVOH

Krótki opis:

Folie opakowaniowe z tworzyw sztucznych są często wykorzystywane do produkcji jednorazowych kubków, talerzy, misek, naczyń, pudełek i innych produktów termoformowanych, które są szeroko stosowane w pakowaniu żywności, warzyw, owoców, napojów, produktów mlecznych, części przemysłowych i innych branżach. Charakteryzują się miękkością, dobrą przezroczystością i łatwością formowania w popularne wzory o różnych kształtach. W porównaniu ze szkłem są odporne na stłuczenie, lekkie i wygodne w transporcie.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Główny parametr techniczny

Model liniowy	Model wytłaczarki	Szerokość produktu	Grubość produktu	Projektowanie wyników wytłaczania
Współwytłaczanie 7 warstw	120/75/50/60/75	800-1200 mm	0,2-0,5 mm	500-600 kg/godz.
Współwytłaczanie 9 warstw	75/100/60/65/50/75/75	800-1200 mm	0,05-0,5 mm	700-800 kg/godz.

Uwaga: Dane techniczne mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia.

Linia do współwytłaczania wielowarstwowych arkuszy barierowych EVOH 1

Status rynkowy zastosowań opakowań EVOH

W branży opakowań żywności w łańcuchu chłodniczym, producenci stosują materiały metalowe lub szklane, aby skutecznie izolować przenikanie różnych gazów do wewnątrz i na zewnątrz, zapewniając jakość zawartości i wartość produktu. Istnieją trzy główne czynniki powodujące psucie się żywności: czynniki biologiczne (reakcje enzymów biologicznych itp.), czynniki chemiczne (głównie utlenianie składników żywności) oraz czynniki fizyczne (higroskopijność, wysychanie itp.). Czynniki te wpływają na warunki środowiskowe, takie jak tlen, światło, temperatura, wilgotność itp., które powodują psucie się żywności. Zapobieganie psuciu się żywności polega głównie na hamowaniu namnażania się mikroorganizmów w żywności, zapobieganiu utlenianiu składników żywności przez tlen oraz zapobieganiu wilgoci i zachowaniu jej pierwotnego smaku.

Kopolimer etylenu i alkoholu winylowego, zwany EVOH, jest znany jako jedna z trzech największych żywic barierowych na świecie, obok polichlorku winylidenu (PVDC) i poliamidu (PA) [2]. EVOH może w znacznym stopniu hamować przedostawanie się tlenu z powietrza do żywności, hamując w ten sposób produkcję toksyn i innych szkodliwych substancji w wyniku namnażania się mikroorganizmów, a także może zapobiegać zmianom składu spowodowanym utlenianiem, jednocześnie zachowując zapach i zapobiegając zanieczyszczeniu zapachem zewnętrznym. Ponadto brak właściwości barierowych dla wilgoci można zrekompensować innymi warstwami poliolefin. Dlatego wielowarstwowe materiały opakowaniowe EVOH mogą skutecznie zapobiegać psuciu się żywności i wydłużać okres przydatności do spożycia. Ponadto jest łatwy w przetwarzaniu i formowaniu oraz ma dobre właściwości ochrony środowiska. Ze względu na doskonałe właściwości barierowe dla gazów, przezroczystość, przetwarzalność i odporność na rozpuszczalniki żywicy EVOH, jej pola zastosowań stają się coraz szersze, a popyt również szybko rośnie.

Żywica EVOH o wysokiej barierowości

1. Właściwości materiału
Właściwości barierowe EVOH Właściwości barierowe materiałów polimerowych odnoszą się do zdolności produktów do ekranowania gazów, cieczy, pary wodnej itp. o małych cząsteczkach. Obecnie powszechnie stosowane odmiany żywic o dobrych właściwościach barierowych to: EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA i PET.

2. W przypadku stosowania EVOH jako materiału o wysokiej barierowości, zazwyczaj przyjmuje on wielowarstwową strukturę kompozytową. Powszechnie stosowanymi materiałami kompozytowymi są: PP, HIPS, PE, EVOH, AD, przy czym AD stanowi spoiwo w strukturze. Wielowarstwowa struktura kompozytowa pozwala w pełni wykorzystać właściwości każdego materiału, poprawić wodoodporność EVOH i uzyskać materiał o wysokiej barierowości o doskonałych właściwościach kompleksowych. Większość z nich była w przeszłości stosowana w elastycznych opakowaniach, ale żywice kompozytowe, takie jak PP, PE i PA, nie są łatwe do wykrawania ze względu na dobrą wytrzymałość i słabą sztywność, co ogranicza ich zastosowanie w dziedzinie sztywnych opakowań, zwłaszcza w produktach napełnianych online. Odporny na uderzenia polistyren HIPS charakteryzuje się dobrą sztywnością i doskonałymi właściwościami formowania, nadaje się do wykrawania i nadaje się do twardych materiałów opakowaniowych. Dlatego szczególnie pilne jest energiczne rozwijanie materiałów kompozytowych EVOH o wysokiej barierowości, nadających się do twardych opakowań.

Ze względu na słabą kompatybilność żywicy EVOH i żywicy HIPS oraz dużą różnicę w szybkości reologii żywicy, wytrzymałości wiązania między podłożem a EVOH, wymagania dotyczące właściwości rozciągających EVOH podczas formowania wtórnego oraz rozkładu warstw EVOH podczas kalandrowania w celu produkcji arkuszy kompozytowych, jednolitość materiałów kompozytowych to kluczowe kwestie wpływające na wydajność i zastosowanie materiałów kompozytowych, a także trudne problemy, które muszą zostać rozwiązane podczas produkcji tego typu materiałów kompozytowych.

Kluczem do technologii wielowarstwowego współwytłaczania jest klej (AD). Kompozytowe materiały opakowaniowe EVOH zazwyczaj zawierają PPEVOH, ale PP i EVOH nie mogą być bezpośrednio łączone termicznie i konieczne jest dodanie kleju (AD) pomiędzy PP i EVOH. Przy wyborze kleju należy wziąć pod uwagę klej PP jako materiał bazowy, drugim jest dopasowanie lepkości stopu PP i EVOH, a trzecim wymaganie dotyczące właściwości rozciągających, aby uniknąć rozwarstwienia podczas przetwarzania wtórnego. Dlatego współwytłaczane arkusze to głównie pięciowarstwowe arkusze współwytłaczane (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, warstwa zewnętrzna to nowy materiał PP, a pozostałe dwie warstwy to rozdrobniony materiał PP z recyklingu R(PP). Można również zastosować strukturę asymetryczną, a do współwytłaczania można dodać wytłaczarki z innymi materiałami (PE/HIPS itp.). Zasada jest taka sama, a można osiągnąć tę samą metodę współwytłaczania wielowarstwowego.

Aplikacja

Materiał EVOH charakteryzuje się dobrymi właściwościami barierowymi. Dzięki technologii współwytłaczania z PP, PE, PA, PETG i innymi materiałami, może być przetwarzany na 5-, 7- i 9-warstwowe, lekkie materiały opakowaniowe o wysokiej barierowości, stosowane głównie w opakowaniach aseptycznych, do galaretek, produktów mlecznych, chłodzonych ryb i produktów mięsnych itp. W sektorze niespożywczym jest stosowany w przemyśle farmaceutycznym, w opakowaniach zawierających lotne rozpuszczalniki i innych dziedzinach, oferując doskonałe właściwości barierowe, które znacznie wydłużają okres przydatności produktów do spożycia.

Poprzedni: Linia do wytłaczania folii międzywarstwowej ze szkła PVB/SGP

Następny: Linia produkcyjna powłok PVA rozpuszczalnych w wodzie

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas