Linia do współwytłaczania wielowarstwowych arkuszy barierowych PP/PE/PA/PETG/EVOH
Główny parametr techniczny
| Model liniowy | Model wytłaczarki | Szerokość produktów | Grubość produktów | Projektowanie wyników wytłaczania |
| 7 warstw współwytłaczania | 120/75/50/60/75 | 800-1200 mm | 0,2-0,5 mm | 500-600kg/godz |
| Współwytłaczanie 9 warstw | 75/100/60/65/50/75/75 | 800-1200 mm | 0,05-0,5 mm | 700-800kg/godz |
Uwaga: Dane techniczne mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia.
Status rynkowy zastosowań opakowań EVOH
W dziedzinie opakowań do żywności w łańcuchu chłodniczym ludzie używali materiałów metalowych lub szklanych jako opakowań do żywności, aby skutecznie izolować przenikanie różnych składników gazu do wewnątrz i na zewnątrz, aby zapewnić jakość zawartości i wartość towaru. Ponieważ istnieją trzy główne czynniki powodujące psucie się żywności: czynniki biologiczne (biologiczne reakcje enzymatyczne itp.), czynniki chemiczne (głównie utlenianie składników żywności) i czynniki fizyczne (higroskopijność, suszenie itp.). Czynniki te odgrywają rolę w warunkach środowiskowych, takich jak tlen, światło, temperatura, wilgotność itp., które powodują psucie się żywności. Zapobieganie psuciu się żywności polega głównie na hamowaniu namnażania się mikroorganizmów w żywności, zapobieganiu utlenianiu składników żywności przez tlen, zapobieganiu zawilgoceniu i zachowaniu pierwotnego smaku żywności.
Kopolimer etylenu i alkoholu winylowego, określany jako EVOH, jest znany jako trzy największe żywice barierowe na świecie, obok polichlorku winylidenu (PVDC) i poliamidu (PA) [2]. EVOH może znacznie hamować przedostawanie się tlenu z powietrza do żywności, hamując w ten sposób produkcję toksyn i innych szkodliwych substancji w wyniku namnażania się mikroorganizmów, a także może zapobiegać zmianom składu spowodowanym utlenianiem, zachowując zapach i zapobiegając zanieczyszczeniu zapachem zewnętrznym. Ponadto brak właściwości barierowych dla wilgoci można zrekompensować innymi warstwami poliolefinowymi. Dlatego wielowarstwowe materiały opakowaniowe EVOH mogą skutecznie zapobiegać psuciu się żywności i wydłużać okres jej przydatności do spożycia. Ponadto jest łatwy w obróbce i formowaniu oraz ma dobre właściwości ochrony środowiska. Ze względu na doskonałe właściwości barierowe dla gazu, przezroczystość, przetwarzalność i odporność na rozpuszczalniki żywicy EVOH, obszary jej zastosowań stają się coraz szersze, a popyt również szybko rośnie.
Wysokobarierowa żywica EVOH
1. Właściwości materiału
Właściwości barierowe EVOH Właściwości barierowe materiałów polimerowych odnoszą się do zdolności ekranowania produktów do drobnocząsteczkowych gazów, cieczy, pary wodnej itp. Obecnie powszechnie stosowane odmiany żywic o dobrych właściwościach barierowych to: EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA i PET.
2. Kiedy EVOH jest stosowany jako materiał o wysokiej barierowości, zwykle przyjmuje on wielowarstwową strukturę kompozytową. Powszechnie stosowanymi materiałami kompozytowymi są: PP, HIPS, PE, EVOH, AD, a AD jest klejem w konstrukcji. Wielowarstwowa struktura kompozytowa może w pełni wykorzystać właściwości każdego materiału, poprawić wodoodporność EVOH i uzyskać materiał o wysokiej barierowości o doskonałych kompleksowych właściwościach. Większość z nich była w przeszłości stosowana w opakowaniach giętkich, jednak żywice kompozytowe, takie jak PP, PE i PA, nie są łatwe do wykrawania ze względu na ich dobrą wytrzymałość i słabą sztywność, co ogranicza ich zastosowanie w dziedzinie opakowań sztywnych, szczególnie w produkty do napełniania online. Polistyren udarowy HIPS charakteryzuje się dobrą sztywnością i doskonałymi właściwościami formowania, nadaje się do wykrawania i nadaje się do twardych materiałów opakowaniowych. Dlatego szczególnie pilne jest energiczne opracowanie wysokobarierowych materiałów kompozytowych EVOH nadających się do twardych opakowań.
Ze względu na słabą kompatybilność żywicy EVOH i żywicy HIPS oraz dużą różnicę we współczynniku reologii żywicy, siłę wiązania pomiędzy podłożem a EVOH, wymagania dotyczące właściwości EVOH na rozciąganie podczas formowania wtórnego oraz rozkładu warstw EVOH podczas kalandrowania do produkować arkusze kompozytowe Jednorodność materiałów kompozytowych to kluczowe kwestie wpływające na wydajność i zastosowanie materiałów kompozytowych, a także trudne problemy, które należy rozwiązać podczas produkcji tego typu materiałów kompozytowych.
Kluczem do technologii wielowarstwowego współwytłaczania jest klej (AD). Kompozytowe materiały opakowaniowe EVOH zwykle obejmują PPEVOH, ale PP i EVOH nie można łączyć bezpośrednio termicznie, dlatego pomiędzy PP i EVOH należy dodać klej (AD). Przy wyborze kleju należy wziąć pod uwagę klej PP jako materiał bazowy, drugi to dopasowanie lepkości stopu PP i EVOH, a trzeci to wymóg właściwości rozciągających, aby uniknąć rozwarstwienia podczas wtórnego rozwarstwiania przetwarzanie. Dlatego współwytłaczane arkusze są przeważnie pięciowarstwowymi współwytłaczanymi arkuszami (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, najbardziej zewnętrzna warstwa to nowy materiał PP, a pozostałe dwie warstwy to PP pokruszony materiał z recyklingu R(PP). Można również zastosować strukturę asymetryczną, a do współwytłaczania można dodać wytłaczarki z innych materiałów (PE/HIPS itp.). Zasada jest taka sama i można osiągnąć tę samą wielowarstwową metodę współwytłaczania.
Aplikacja
Materiał EVOH ma dobre właściwości barierowe. Dzięki technologii współwytłaczania z PP, PE, PA, PETG i innymi materiałami można go przetwarzać na 5-warstwowe, 7-warstwowe i 9-warstwowe lekkie materiały opakowaniowe o wysokiej barierowości, stosowane głównie w opakowaniach aseptycznych, galaretkach, produkty mleczne, opakowania do schłodzonych ryb i produktów mięsnych itp. W aspekcie nieżywnościowym stosuje się go w opakowaniach farmaceutycznych, lotnych rozpuszczalnikach i innych dziedzinach, o doskonałych właściwościach barierowych, co znacznie poprawia trwałość produktów.
