Obecnie materiały polimerowe stały się całkowicie nowymi materiałami szeroko stosowanymi we współczesnym społeczeństwie. Nie tylko kładą ważny fundament pod rozwój nowoczesnego społeczeństwa, ale także zapewniają niewyczerpaną moc dla ciągłego wprowadzania innowacji w zakresie wysokich technologii. Materiały polimerowe, zwane także materiałami polimerowymi, to głównie makrocząsteczki złożone z niezliczonej liczby powtarzających się jednostek (monomerów) połączonych wiązaniami kowalencyjnymi. Materiały te są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak nowe pojazdy energetyczne, sport i rekreacja, lotnictwo, budownictwo i materiały budowlane ze względu na ich unikalne właściwości, takie jak plastyczność, wytrzymałość, odporność cieplna i stabilność chemiczna. Wśród nich polietylen (PE) jest powszechnym materiałem polimerowym. Jego łańcuch molekularny składa się z niezliczonych monomerów etylenu połączonych reakcją polimeryzacji. Dzięki doskonałym właściwościom mechanicznym i wytrzymałości w niskich temperaturach tworzywa piankowe polietylenowe znajdują szerokie zastosowanie. W procesie stosowania i rozwoju materiałów polietylenowych wielkość i rozkład masy cząsteczkowej będą miały wpływ na temperaturę topnienia i rozpuszczalność materiału, a następnie wpływają na jego wydajność przetwarzania. Układ łańcuchów molekularnych (krystaliczność) i polarność grup bocznych mogą determinować twardość, przezroczystość i współczynnik rozszerzalności cieplnej materiału. Na przykład polietylen o małej gęstości (LDPE) wykazuje niską krystaliczność i dobrą elastyczność ze względu na losowe ułożenie łańcuchów molekularnych, dzięki czemu nadaje się do produkcji toreb plastikowych; podczas gdy polietylen o dużej gęstości (HDPE) ma wyższą wytrzymałość i sztywność ze względu na lepszą krystaliczność, dzięki czemu nadaje się do wytwarzania trwałych produktów z tworzyw sztucznych.
W każdym razie w procesie produkcji materiałów polietylenowych urządzenia mechaniczne są podstawą przygotowania materiałów i odgrywają ważną rolę. JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (zwana dalej „JWELL”) jest producentem zaawansowanych technologii zajmującym się badaniami, rozwojem i produkcją urządzeń do formowania przez wytłaczanie tworzyw sztucznych. Koncentruje się na produkcji urządzeń do wytłaczania materiałów z pianki polimerowej oraz pełnym zakresie profesjonalnych usług technicznych, a także starannie produkuje urządzenia do wytłaczania tworzyw sztucznych, które spełniają potrzeby użytkowników średniej i wysokiej klasy na całym świecie.
01
XPE: Materiał do ciągłego spieniania w stylu dowolnym, o lepszych parametrach niż podobne produkty
XPE to chemicznie usieciowany materiał piankowy z polietylenu, który jest wykonany z żywicy polietylenowej o małej gęstości, środka sieciującego i środka spieniającego poprzez ciągłe spienianie w wysokiej temperaturze. Ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie, mniejsze pory i lżejszą konsystencję. W porównaniu z materiałami PE ma lepszą elastyczność, trwałość, odporność na światło i odporność na uderzenia fizyczne. Ponadto, ponieważ sam XPE ma doskonałe właściwości, takie jak stabilne właściwości chemiczne, niełatwy do rozkładu, bezwonny i bardzo elastyczny, jest stosowany w budownictwie (warstwa dźwiękochłonna, warstwa termoizolacyjna) oraz w zastosowaniach buforów ochronnych (maty podłogowe, opakowania wypełnienie, deski surfingowe).
Materiał spieniający XPE otrzymywany jest w procesie: mieszania granulacji → wytłaczania arkusza wzorcowego → spieniania w poziomym piecu spieniającym.
Oznacza to, że poprzez zmieszanie tworzyw sztucznych, takich jak materiały polietylenowe o małej gęstości (LDPE) z chemicznymi środkami spieniającymi i środkami sieciującymi, odpowiednio, poprzez zmieszanie granulatu otrzymuje się przedmieszkę spieniającą i przedmieszkę sieciującą.
Następnie dwie przedmieszki dodaje się do wytłaczarki jednoślimakowej razem z surowcem LDPE według proporcji. Po wytłaczaniu ze stopu są one przesyłane do kalandra trójwalcowego przez formę arkuszową, a następnie po uformowaniu zwijane w zwoje arkusza wzorcowego XPE.
Następnie zwoje arkusza wzorcowego XPE są rozwijane i umieszczane w poziomym piecu do spieniania w celu spieniania. Krążące gorące powietrze pieni się w wysokiej temperaturze. Zawarty w materiale środek spieniający i środek sieciujący powodują, że arkusz spienia się w trójwymiarowych kierunkach, uzyskując zwoje pianki XPE o jednolitych porach.
Materiał piankowy XPE wytwarzany w tym procesie spieniania ma następujące podstawowe właściwości:
Buforowanie: XPE to półsztywna pianka. Nawet jeśli zostanie poddany silnemu uderzeniu, może sprawić, że nie straci swojej pierwotnej funkcji. Stosowany jest głównie w instrumentach precyzyjnych, opakowaniach półprzewodników i innych dziedzinach. Jednocześnie jego łatwość formowania sprawia, że nadaje się do produkcji sportowych produktów ochronnych i produktów rekreacyjnych.
Formowalność: XPE ma dużą odporność na ciepło, dobrą ciągliwość, jednolitą gęstość i może realizować formowanie próżniowe i termoformowanie oraz inne głębokie części. Dlatego jest bardzo popularny w dziedzinie części wewnętrznych i materiałów obuwniczych, takich jak szafki wyparne klimatyzacji samochodowej i sufity samochodowe tłoczone na gorąco.
Pochłanianie dźwięku: XPE ma funkcję pochłaniania dźwięku i redukcji hałasu i nadaje się do materiałów dźwiękochłonnych i izolujących dźwięk w sprzęcie i środowiskach o silnym hałasie, takich jak samoloty, pojazdy kolejowe, samochody i silniki elektryczne.
Izolacja termiczna: XPE składa się z drobnych, niezależnych struktur pęcherzykowych, które mogą skutecznie zmniejszyć wymianę energii spowodowaną konwekcją powietrza. Nadaje się do produkcji rur izolacyjnych i płyt izolacyjnych. Ma również właściwości antykondensacyjne i może być stosowany jako materiał izolacyjny w wilgotnych środowiskach, takich jak lodówki, klimatyzatory i chłodnie.
Mało tego, ponieważ materiały spieniające XPE mają nie tylko doskonałe właściwości termoizolacyjne, ale także wodoodporne i odporne na wilgoć, miękkie i lekkie, odporne na niskie temperatury oraz właściwości przeciwstarzeniowe. Wiele krajów wykorzystuje XPE do izolacji termicznej w projektach budowy domów i klimatyzacji. XPE jest również używany jako wodoodporny materiał w dużych projektach, takich jak projekt Three Gorges, projekt przekierowania wody z południa na północ i metro w Pekinie.
Jeśli chodzi o produkcję i przygotowanie materiałów piankowych XPE, JWELL posiada już dojrzałą linię do produkcji zwojów pianki XPE:
1) główny składnik
Wewnętrzny granulator mieszający
LDPE i DCP/AC miesza się w celu utworzenia jednolitych granulek. Proces granulacji to mieszalnik wewnętrzny o pojemności 75 litrów – automatyczna winda – podajnik z podwójnym przegubem – wytłaczarka jednoślimakowa ∮150 – chłodzona powietrzem mimośrodowa głowica granulatora do cięcia na gorąco – mimośrodowy kaptur do cięcia na gorąco – wtórny separator cyklonowy – przesiewacz wibracyjny – silos dmuchany powietrzem
Wytłaczarka arkusza matki 150/28 (wytłaczanie arkusza matki)
Mieszając granulowane surowce z LDPE w różnych proporcjach, można wytwarzać arkusze o różnych proporcjach, torując drogę kolejnym produktom o wielu odmianach i specyfikacjach. Obecnie stosowane wytłaczarki arkuszy macierzystych to: 150/28 i 170/28
Piec do spieniania XPE
Głównymi elementami pieca do spieniania XPE firmy JWELL są: odwijarka-trakcja-trzystopniowy poziomy piec do spieniania-chłodzenie i korekcja kształtu-przycinanie-trakcja-nawijanie. Wykorzystuje gaz ziemny zamiast ogrzewania elektrycznego, aby obniżyć koszty.
（2）Główne obszary zastosowań
Dywaniki samochodowe
Obecnie większość dywaników samochodowych dostępnych na rynku jest zazwyczaj wykonana ze skóry + XPE + pikowanie. Wśród nich materiał piankowy XPE jest miękki i odporny na zużycie oraz przyjazny dla środowiska. Dzięki powlekaniu na gorąco skórą może produkować różnorodne całkowicie zamknięte maty za pomocą maszyn do pikowania. Dlatego proces ten nie wymaga kleju, jest bezpieczny i przyjazny dla środowiska i jest aktywnie promowany na rynku.
Mata do raczkowania
Materiał piankowy XPE jest przyjazny dla środowiska i nietoksyczny, ma dobrą odporność na zużycie, antypoślizgowość i amortyzację i doskonale nadaje się do mat do raczkowania dla dzieci.
Naklejki ścienne 3D stereo
Zdrowy i nietoksyczny, nie spowoduje żadnych skutków ubocznych dla delikatnej skóry dziecka; dźwiękoszczelne i dźwiękoszczelne, wewnętrzna struktura materiału to struktura o zamkniętych komórkach, która pełni funkcję pochłaniania dźwięku i redukcji hałasu; wodoodporny i odporny na wilgoć, materiał nie wchłania wody, nawet jeśli powierzchnia naklejki ściennej zostanie częściowo uszkodzona, nie wpłynie to na ogólny efekt wodoodporności i odporności na wilgoć; działa przeciwporostowo i odkażająco, powierzchnia materiału posiada ochronną warstwę izolacyjną, którą można czyścić chusteczką i jest jak nowa; bezpieczny i antykolizyjny, materiał to półsztywna pianka, która ma właściwości buforujące i spowalniające, co może skutecznie zapobiegać poślizgowi i upadkowi dziecka.
02
IXPE: Materiały funkcjonalne, które spełniają międzynarodowe standardy ochrony środowiska, wykorzystując ekologiczną i zdrową technologię przetwarzania napromieniania
Materiał piankowy IXPE nazywany jest pianką polietylenową usieciowaną promieniowaniem elektronowym. Jest wytwarzany z polietylenu jako głównego surowca oraz kilku innych materiałów pomocniczych i jest mieszany i wytłaczany. Dzięki ekologicznej i zdrowej technologii przetwarzania napromieniowania, sieciowanie powstałe w wyniku działania promieniowania jonowego na materiał zmienia pierwotną strukturę materiału podstawowego, tworząc niezależną od siatki strukturę pianki o zamkniętych komórkach i wytwarza zaawansowane technologicznie, wysokiej klasy zamknięte -materiały piankowe komórkowe.
Ten typ produktu ma gładki wygląd, jest wygodny w dotyku i ma dobrą wydajność przetwarzania. Jego pory są drobne i jednolite, mocne i elastyczne, z doskonałą izolacją akustyczną, izolacją cieplną i efektami izolacji termicznej. Ma niską absorpcję wody i jest materiałem funkcjonalnym, który spełnia międzynarodowe standardy środowiskowe, takie jak sprężystość, odporność na warunki atmosferyczne, odporność na starzenie, odporność na pleśń i odporność na korozję chemiczną.
Arkusz pianki polietylenowej usieciowanej radiacyjnie IXPE przygotowany przez firmę JWELL wytwarzany jest poprzez wytłaczanie polietylenu lub modyfikowanego polietylenu z różnymi wypełniaczami, sieciowanie promieniowaniem akceleratora elektronowego (bez chemicznego środka mostkującego), spełniając specyfikację UE RoHS (bez metali ciężkich i bez halogenu). dodatki) i spienianie w wysokiej temperaturze w celu uzyskania polimerowego materiału piankowego. Całkowita moc opalanego gazem szybkoobrotowego pionowego pieca do spieniania wraz z urządzeniami pomocniczymi wynosi tylko około 70 kW. Do ogrzewania wykorzystuje gaz ziemny, a prędkość linii spieniającej osiąga ponad 20 m/min.
Główne obszary zastosowań materiałów piankowych JWELL IXPE:
Elektronika
Ultra cienka wodoodporna pianka PE; wodoodporne rozwiązanie z tektury falistej; materiał uszczelniający; podłoże z taśmy piankowej.
Dziedzina motoryzacji
Nowy akumulator energetyczny + izolacja buforowa ogniwa akumulatorowego; nowa podkładka izolacyjna akumulatora energetycznego, uszczelka ramy; opakowanie zewnętrzne rurociągu naftowego; wiązka przewodów samochodowych, rura wentylacyjna, tacka skraplacza klimatyzacji; pianka do samochodowych lusterek wstecznych, tablica rozdzielcza, pianka pod osłony przeciwsłoneczne, wykładzina sufitowa, wodoodporna membrana drzwi, tapicerka drzwi.
Pole budowy
Eksportuj cichą podkładkę podłogową; izolacja dachu; izolacja rur; podkładka wygłuszająca podłogę.
Dziedzina medyczna
Podszewka podtrzymująca medyczne; arkusz elektrod medycznych.
Buforowe materiały opakowaniowe
Nowy materiał izolacyjny modułu baterii litowo-energetycznej; uszczelka; pianka antystatyczna; materiał amortyzujący bagaż.
Sport i wypoczynek
Niewypełniony trawnik amortyzujący; podkładka amortyzująca na sztuczną nawierzchnię; mata sportowa; deska do pływania i kamizelka ratunkowa; pochwa, hełm i rękawiczki.
Produkty o specjalnych funkcjach
IXPE izolacja, nawilżanie, pianka izolacyjna; podkładka antypoślizgowa obiektywu; rura izolacyjna klimatyzacji; materiał uszczelniający szablon fotowoltaiczny.
03
Proces produkcji i wydajność są inne, ale istnieje również duży potencjał na przyszłość.
Obydwa XPE i IXPE są materiałami piankowymi typu polietylenowego, oba zawierają dużą ilość mikroporowatych struktur i oba bazują na żywicach syntetycznych, z dodatkiem środków spieniających i innych materiałów pomocniczych do spieniania. Obydwa mają doskonałe właściwości, takie jak lekkość, izolacja cieplna, amortyzacja, amortyzacja, izolacja akustyczna i wodoodporność. Istnieją jednak różnice w procesie produkcyjnym i wydajności między nimi i nie można ich mylić.
Pod względem procesu materiał piankowy XPE wykorzystuje proces spieniania z mostkiem chemicznym, który jest wykonany z żywicy polietylenowej o małej gęstości oraz środka sieciującego i środka spieniającego poprzez ciągłe spienianie w wysokiej temperaturze. Środek spieniający AC w wysokiej temperaturze uwalnia dużą ilość gazu, a duża liczba pęcherzyków tworzy pory. Jednocześnie polietylen kończy mostkowanie molekularne w wyniku reakcji sieciowania chemicznego, dzięki czemu cząsteczki polietylenu mogą przyczepiać się do powierzchni pęcherzyków, tworząc strukturę porów i wytwarzając materiały piankowe.
IXPE wykorzystuje proces spieniania sieciującego za pomocą napromieniowania elektronowego. Po dodaniu środka spieniającego i innych dodatków surowce polietylenowe są najpierw mieszane i wytłaczane. Wysokoenergetyczna wiązka elektronów generowana przez przemysłowy akcelerator elektronów wykorzystuje promieniowanie jonowe do oddziaływania na materiał w celu wytworzenia sieciowania w celu zmiany pierwotnej struktury materiału podstawowego, tworząc strukturę sieciową, a następnie spieniając, tworząc zwartą piankę o zamkniętych komórkach tworzywo.
Pod względem wydajności, przy tym samym powiększeniu, pory pianki XPE są grubsze niż pianki IXPE, a IXPE jest delikatną, niezależną strukturą porów, która skutecznie zapobiega wnikaniu cząsteczek wody, dzięki czemu jej współczynnik wchłaniania wody jest mniejszy niż 0,01 g/ cm² i nie może zapewnić środowiska życia do rozmnażania się bakterii; przy tym samym powiększeniu i grubości właściwości mechaniczne, izolacja akustyczna, wodoodporność i izolacja termiczna pianki IXPE są lepsze niż pianki XPE.
Ponadto, zapewniając barierę ochronną dla izolacji termicznej w projektach domowych i inżynieryjnych, XPE wyróżnia się szorstką fakturą powierzchni; natomiast IXPE zyskało uznanie w branży materiałów medycznych i elektroniki dzięki niezwykle wysokim wymaganiom dotyczącym detali dzięki delikatnej i gładkiej powierzchni oraz mniejszym porom. Niezależnie od tego, czy jest to XPE, czy IXPE, czy jest to izolacja cieplna i odporność na ciepło, czy też rozciąganie i rozdzieranie, zwłaszcza ochrona środowiska, oba materiały mają doskonałe właściwości, które trudno zastąpić na rynku.
W dniach 3–5 września 2024 r. w Shanghai New International Expo Center otwarta zostanie międzynarodowa wystawa przemysłu technologii materiałów piankowych Interfoam China 2024 w Szanghaju. W tym samym czasie odbędzie się Czwarte Forum Szczytu dotyczącego materiałów i zastosowań piankowych „Redefinicja materiałów piankowych”, aby wspólnie odkrywać bardziej innowacyjne produkty spieniające i najnowocześniejsze technologie oraz stworzyć boom przemysłowy w dziedzinie materiałów spienianych!
JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. zaprezentuje wiele produktów na stoisku numer E13 i serdecznie zaprasza klientów i partnerów do odwiedzenia!
Informacje o firmie JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.
JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. jest wyspecjalizowaną spółką należącą do JWELL Machinery, której głównym przedmiotem działalności są linie do produkcji XPE/IXPE oraz konwencjonalne linie do produkcji arkuszy i płyt. Dzięki integracji sprzętu i postępowi technologicznemu urządzenia do wytłaczania tworzyw sztucznych firmy JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. mogą być rozsądnie skonfigurowane, zaawansowane technologicznie, wysokiej jakości i niedrogie. Dzięki silnemu wsparciu marki i doskonałym zaletom posprzedażowym Grupy JWELL, stopniowo wyruszy ona w świat ze statkiem JWELL, przyniesie owoce w szerokim zakresie zastosowań i stanie się najlepszym dostawcą w świadomości użytkowników. Przyszłość przedsiębiorstwa jest związana z jego użytkownikami. Tylko dzięki silnym możliwościom innowacyjnym i produktom wysokiej jakości może zaspokoić potrzeby użytkowników i osiągnąć długoterminowe rezultaty, w których wygrywają obie strony. Jest to również kierunek, w który firma JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. jest zobowiązana i aktywnie pracuje w przyszłości.
Czas publikacji: 26 lipca 2024 r