Obecnie materiały polimerowe stały się wszechstronnymi nowymi materiałami szeroko stosowanymi w nowoczesnym społeczeństwie. Nie tylko stanowią ważny fundament dla rozwoju nowoczesnego społeczeństwa, ale także zapewniają niewyczerpaną moc dla ciągłej innowacji wysokiej technologii. Materiały polimerowe, znane również jako materiały polimerowe, to głównie makrocząsteczki złożone z niezliczonych powtarzających się jednostek (monomerów) połączonych wiązaniami kowalencyjnymi. Materiały te są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak nowe pojazdy energetyczne, sport i rekreacja, lotnictwo i kosmonautyka, budownictwo i materiały budowlane ze względu na ich unikalne właściwości, takie jak plastyczność, wytrzymałość, odporność na ciepło i stabilność chemiczna. Spośród nich polietylen (PE) jest powszechnym materiałem polimerowym. Jego łańcuch cząsteczkowy ma niezliczone monomery etylenu połączone reakcją polimeryzacji. Dzięki doskonałym właściwościom mechanicznym i wytrzymałości w niskich temperaturach, materiały piankowe polietylenowe są szeroko stosowane. W procesie aplikacji i rozwoju materiałów polietylenowych wielkość i rozkład masy cząsteczkowej będą miały wpływ na temperaturę topnienia i rozpuszczalność materiału, a następnie na jego wydajność przetwarzania. Układ łańcuchów cząsteczkowych (krystaliczność) i polarność grup bocznych mogą określać twardość, przezroczystość i współczynnik rozszerzalności cieplnej materiału. Na przykład polietylen o niskiej gęstości (LDPE) wykazuje niską krystaliczność i dobrą elastyczność ze względu na losowe ułożenie łańcuchów cząsteczkowych, co czyni go odpowiednim do produkcji toreb plastikowych; podczas gdy polietylen o wysokiej gęstości (HDPE) ma wyższą wytrzymałość i sztywność ze względu na lepszą krystaliczność, co czyni go odpowiednim do produkcji trwałych produktów z tworzyw sztucznych.
W każdym przypadku w procesie produkcji materiałów polietylenowych, sprzęt mechaniczny jest podstawą do przygotowania materiałów i odgrywa ważną rolę. JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (zwana dalej „JWELL”) jest producentem high-tech, który zajmuje się badaniami, rozwojem i produkcją sprzętu do formowania metodą wytłaczania tworzyw sztucznych. Skupia się na produkcji sprzętu do wytłaczania materiałów z pianki polimerowej i pełnym zakresie profesjonalnych usług technicznych, a także starannie produkuje sprzęt do wytłaczania tworzyw sztucznych, który spełnia potrzeby użytkowników średniej i wysokiej klasy na całym świecie.
01
XPE: Materiał spieniający się w sposób ciągły o swobodnym kształcie, o lepszych parametrach niż podobne produkty
XPE to chemicznie usieciowany materiał piankowy polietylenowy, który jest wykonany z żywicy polietylenowej o niskiej gęstości, środka sieciującego i środka spieniającego poprzez ciągłe spienianie w wysokiej temperaturze. Ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie, drobniejsze pory i lżejszą teksturę. W porównaniu z materiałami PE jest lepszy pod względem elastyczności, trwałości, odporności na światło i odporności na uderzenia fizyczne. Ponadto, ponieważ sam XPE ma doskonałe właściwości, takie jak stabilne właściwości chemiczne, niełatwy do rozkładu, bezwonny i o dobrej elastyczności, jest stosowany w budownictwie (warstwa izolacji akustycznej, warstwa izolacji cieplnej) i w zastosowaniach buforowych ochronnych (maty podłogowe, wypełnienia opakowań, deski surfingowe).
Materiał spienialny XPE uzyskuje się w procesie: mieszania, granulacji → wytłaczania arkusza głównego → spieniania w poziomym piecu spieniającym.
Oznacza to, że poprzez zmieszanie tworzyw sztucznych, takich jak materiały z polietylenu o niskiej gęstości (LDPE), z chemicznymi środkami spieniającymi i środkami sieciującymi, w procesie granulacji mieszanej uzyskuje się koncentrat spieniający i koncentrat sieciujący.
Następnie dwa masterbatche są dodawane do wytłaczarki jednoślimakowej razem z surowcem LDPE zgodnie ze stosunkiem. Po wytłaczaniu w stanie stopionym są one przesyłane do trójwalcowego kalandra przez formę arkusza, a następnie po uformowaniu są walcowane w zwoje arkusza głównego XPE.
Następnie zwoje arkusza głównego XPE są rozwijane i umieszczane w poziomym piecu spieniającym w celu spieniania. Krążące gorące powietrze spienia się w wysokiej temperaturze. Środek spieniający i środek sieciujący w materiale działają, aby utworzyć piankę arkuszową w kierunkach trójwymiarowych, aby uzyskać zwoje pianki XPE o jednolitych porach.
Materiał piankowy XPE uzyskany w procesie spieniania charakteryzuje się następującymi podstawowymi cechami:
Buforowanie: XPE to półsztywne ciało piankowe. Nawet jeśli zostanie poddane silnemu uderzeniu, może zapewnić, że nie straci swojej pierwotnej funkcji. Jest najczęściej stosowane w precyzyjnych instrumentach, opakowaniach półprzewodników i innych dziedzinach. Jednocześnie jego łatwe właściwości formowania sprawiają, że nadaje się do produkcji sportowych produktów ochronnych i produktów rekreacyjnych.
Formowalność: XPE ma wysoką odporność na ciepło, dobrą ciągliwość, jednorodną gęstość i może być formowany próżniowo i termoformowany oraz inne głębokie części. Dlatego jest bardzo popularny w dziedzinach części wewnętrznych i materiałów obuwniczych, takich jak szafy parowników klimatyzacji samochodowej i sufity do prasowania na gorąco w samochodach.
Pochłanianie dźwięku: XPE ma funkcję pochłaniania dźwięku i redukcji hałasu, nadaje się do materiałów pochłaniających dźwięk i izolujących dźwięk w urządzeniach i środowiskach o dużym natężeniu hałasu, takich jak samoloty, pojazdy szynowe, samochody i silniki elektryczne.
Izolacja termiczna: XPE składa się z drobnych niezależnych struktur pęcherzykowych, które mogą skutecznie zmniejszyć wymianę energii spowodowaną konwekcją powietrza. Nadaje się do produkcji rur izolacyjnych i płyt izolacyjnych. Posiada również właściwości antykondensacyjne i może być stosowany jako materiał izolacyjny w wilgotnych środowiskach, takich jak lodówki, klimatyzatory i chłodnie.
Nie tylko to, ponieważ materiały piankowe XPE nie tylko mają doskonałe właściwości termoizolacyjne, ale także są wodoodporne i odporne na wilgoć, miękkie i lekkie, odporne na niskie temperatury i przeciwstarzeniowe. Wiele krajów używa XPE do izolacji termicznej w budownictwie domów i projektach klimatyzacyjnych. XPE jest również używany jako materiał wodoodporny w dużych projektach, takich jak Three Gorges Project, South-to-North Water Diversion Project i Beijing Metro.
Jeśli chodzi o produkcję i przygotowanie materiałów piankowych XPE, JWELL posiada już dojrzałą linię produkcyjną zwojów pianki XPE:
1) główny składnik
Granulator z mieszaniem wewnętrznym
LDPE i DCP/AC są mieszane w celu utworzenia jednolitych granulek. Proces granulacji to 75-litrowy mieszalnik wewnętrzny – automatyczna winda – podwójny podajnik nadgarstkowy – wytłaczarka jednoślimakowa ∮150 – chłodzona powietrzem mimośrodowa głowica granulatora do cięcia na gorąco – mimośrodowa osłona do cięcia na gorąco – wtórny separator cyklonowy – sito wibracyjne – silos nadmuchowy
Wytłaczarka arkuszy macierzystych 150/28 (wytłaczanie arkuszy macierzystych)
Mieszając granulowane surowce z LDPE w różnych proporcjach, można produkować różne proporcje arkuszy, torując drogę dla późniejszych produktów o wielu odmianach i specyfikacjach. Obecnie używane wytłaczarki arkuszy macierzystych to: 150/28 i 170/28
Piec spieniający XPE
Główne komponenty pieca spieniającego XPE firmy JWELL to: odwijarka-maszyna trakcyjna-trzystopniowy poziomy piec spieniający-chłodzenie i kształtowanie-korekta-przycinanie-trakcja-nawijanie. Używa gazu ziemnego zamiast ogrzewania elektrycznego, aby obniżyć koszty.
（2）Główne obszary zastosowań
Dywaniki samochodowe
Obecnie większość dywaników samochodowych na rynku jest zazwyczaj wykonana ze skóry + XPE + pikowania. Wśród nich materiał piankowy XPE jest miękki i odporny na zużycie, a także przyjazny dla środowiska. Poprzez powlekanie termiczne skórą można produkować różnorodne w pełni zamknięte maty za pomocą maszyn pikujących. Dlatego proces ten nie wymaga kleju, jest bezpieczny i przyjazny dla środowiska, a także jest energicznie promowany na rynku.
Mata do raczkowania
Materiał piankowy XPE jest przyjazny dla środowiska i nietoksyczny, charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie, właściwościami antypoślizgowymi i amortyzacją, dzięki czemu doskonale nadaje się na maty do raczkowania dla dzieci.
Naklejki ścienne 3D stereo
Zdrowy i nietoksyczny, nie powoduje żadnych skutków ubocznych dla delikatnej skóry dziecka; dźwiękoszczelny i tłumiący hałas, wewnętrzna struktura materiału to struktura o zamkniętych komórkach, która ma funkcję pochłaniania dźwięku i redukcji hałasu; wodoodporny i odporny na wilgoć, materiał nie wchłania wody, nawet jeśli powierzchnia naklejki ściennej jest częściowo uszkodzona, nie wpłynie to na ogólny efekt wodoodporności i odporności na wilgoć; przeciwporostowy i odkażający, powierzchnia materiału ma ochronną folię izolacyjną, którą można czyścić ściereczką, a ona jest czysta jak nowa; bezpieczny i odporny na zderzenia, materiał jest półsztywną pianką, która ma właściwości buforujące i spowalniające, co może skutecznie zapobiegać poślizgom i upadkom dziecka.
02
IXPE: Materiały funkcjonalne spełniające międzynarodowe normy środowiskowe, wykorzystujące zieloną i zdrową technologię przetwarzania napromieniowania
Materiał piankowy IXPE nazywany jest materiałem piankowym polietylenowym usieciowanym promieniowaniem elektronowym. Wykonany jest z polietylenu jako głównego surowca, z kilkoma innymi materiałami pomocniczymi, mieszany i wytłaczany. Dzięki zielonej i zdrowej technologii przetwarzania napromieniowania, usieciowanie wytworzone przez działanie promieniowania jonowego na materiał zmienia pierwotną strukturę materiału bazowego, tworząc niezależną od siatki strukturę pianki o zamkniętych komórkach i wytwarza zaawansowane technologicznie materiały pianki o zamkniętych komórkach.
Ten rodzaj produktu ma gładki wygląd, jest wygodny w dotyku i ma dobrą wydajność przetwarzania. Jego pory są drobne i jednolite, mocne i elastyczne, z doskonałą izolacją akustyczną, izolacją cieplną i efektami izolacji termicznej. Ma niską absorpcję wody i jest materiałem funkcjonalnym, który spełnia międzynarodowe normy środowiskowe, takie jak odporność, odporność na warunki atmosferyczne, odporność na starzenie, odporność na pleśń i odporność na korozję chemiczną.
Arkusz pianki polietylenowej IXPE usieciowanej radiacyjnie przygotowany przez JWELL powstaje w wyniku wytłaczania polietylenu lub modyfikowanego polietylenu z różnymi wypełniaczami, sieciowania za pomocą promieniowania akceleratora elektronów (bez chemicznego środka mostkującego), spełniania specyfikacji UE RoHS (bez metali ciężkich i dodatków halogenowych) i spieniania w wysokiej temperaturze w celu uzyskania materiału pianki polimerowej. Całkowita moc opalanego gazem, szybkiego pionowego pieca spieniającego, w tym urządzeń pomocniczych, wynosi zaledwie około 70 kW. Do ogrzewania wykorzystuje gaz ziemny, a prędkość linii spieniającej osiąga ponad 20 m/min.
Główne obszary zastosowań materiałów piankowych JWELL IXPE:
Elektronika
Ultracienka, wodoodporna pianka PE; wodoodporna tektura falista; materiał uszczelniający; podłoże w postaci taśmy piankowej.
Branża motoryzacyjna
Nowy akumulator energetyczny + izolacja bufora ogniw akumulatora; nowa podkładka izolacyjna akumulatora energetycznego, uszczelka ramy; zewnętrzne opakowanie rurociągu olejowego; wiązka przewodów samochodowych, rura wentylacyjna, tacka skraplacza klimatyzacji; pianka na lusterko wsteczne w samochodzie, tablica rozdzielcza, pianka na osłonę przeciwsłoneczną, wykładzina sufitowa, wodoodporna membrana drzwi, listwa drzwiowa.
Dziedzina budownictwa
Eksportuj izolację podłogową, izolację dachu, izolację rur, izolację akustyczną podłogi.
Dziedzina medyczna
Podkład medyczny; arkusz elektrod medycznych.
Materiały opakowaniowe buforowe
Nowy materiał izolacyjny modułu baterii litowo-jonowej; uszczelka; pianka antystatyczna; materiał amortyzujący bagaż.
Sport i rekreacja
Trawnik amortyzujący bez wypełnienia; amortyzująca mata z trawy sztucznej; mata sportowa; deska do pływania i kamizelka ratunkowa; pokrowiec, kask i rękawice.
Produkty o specjalnych funkcjach
Izolacja IXPE, nawilżanie, pianka izolacyjna; podkładka antypoślizgowa do soczewek; rura izolacyjna do klimatyzacji; materiał uszczelniający szablon fotowoltaiczny.
03
Proces produkcji i wydajność są inne, ale potencjał na przyszłość jest ogromny.
XPE i IXPE to materiały piankowe typu polietylenowego, oba zawierają dużą liczbę mikroporowatych struktur i oba są oparte na żywicach syntetycznych, a następnie dodawane są środki spieniające i inne materiały pomocnicze do spieniania. Oba mają doskonałe właściwości, takie jak lekkość, izolacja cieplna, amortyzacja, pochłanianie wstrząsów, izolacja akustyczna i wodoodporność. Istnieją jednak różnice w procesie produkcji i wydajności między nimi i nie można ich mylić.
Pod względem procesu materiał piankowy XPE wykorzystuje chemiczny proces spieniania mostkowego, który jest wykonany z żywicy polietylenowej o niskiej gęstości plus środka sieciującego i środka spieniającego poprzez ciągłe spienianie w wysokiej temperaturze. Środek spieniający AC uwalnia dużą ilość gazu w wysokiej temperaturze, a duża liczba pęcherzyków tworzy pory. Jednocześnie polietylen kończy mostkowanie molekularne w wyniku reakcji chemicznego sieciowania, dzięki czemu cząsteczki polietylenu mogą przyłączać się do powierzchni pęcherzyków, tworząc strukturę porów i wytwarzając materiały piankowe.
IXPE wykorzystuje proces spieniania sieciowania napromieniowaniem elektronowym. Po dodaniu środka spieniającego i innych dodatków, surowce polietylenowe są najpierw mieszane i wytłaczane. Wysokoenergetyczna wiązka elektronów generowana przez przemysłowy akcelerator elektronów wykorzystuje promieniowanie jonowe do oddziaływania na materiał w celu wytworzenia usieciowania, aby zmienić pierwotną strukturę materiału bazowego, tworząc strukturę sieciową, a następnie spieniając w celu wytworzenia zwartego materiału piankowego o zamkniętych komórkach.
Jeśli chodzi o wydajność, przy tym samym powiększeniu pory pianki XPE są grubsze niż w piance IXPE. Ponadto IXPE to delikatna, niezależna struktura porów, która skutecznie zapobiega przenikaniu cząsteczek wody, dzięki czemu współczynnik absorpcji wody wynosi mniej niż 0,01 g/cm², a tym samym nie zapewnia środowiska do rozwoju bakterii. Przy tym samym powiększeniu i grubości właściwości mechaniczne, izolacja akustyczna, wodoodporność i izolacja termiczna pianki IXPE są lepsze niż pianki XPE.
Ponadto, zapewniając barierę ochronną dla izolacji termicznej w projektach domowych i inżynieryjnych, XPE wyróżnia się szorstką fakturą powierzchni; podczas gdy IXPE zyskał uznanie w przemyśle materiałów medycznych i elektroniki z niezwykle wysokimi wymaganiami co do szczegółów dzięki delikatnej i gładkiej powierzchni oraz mniejszym porom. Niezależnie od tego, czy jest to XPE czy IXPE, czy jest to izolacja cieplna i odporność na ciepło, czy rozciąganie i rozrywanie, zwłaszcza ochrona środowiska, oba materiały mają doskonałe właściwości, które trudno zastąpić na rynku.
W dniach od 3 do 5 września 2024 r. w Shanghai New International Expo Center odbędzie się wystawa Interfoam China 2024 Shanghai International Foaming Materials Technology Industry Exhibition. W tym samym czasie odbędzie się czwarte forum Foaming Materials and Application Summit Forum „Redefining Foaming Materials”, aby wspólnie zbadać bardziej innowacyjne produkty spieniające i najnowocześniejsze technologie oraz stworzyć przemysłowy boom w dziedzinie materiałów spieniających!
Firma JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. zaprezentuje wiele produktów na stoisku numer E13 i serdecznie zaprasza klientów i partnerów do odwiedzenia ich!
O firmie JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.
JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. to wyspecjalizowana firma w ramach JWELL Machinery, której główną działalnością są linie produkcyjne XPE/IXPE oraz konwencjonalne linie produkcyjne arkuszy i płyt. Dzięki integracji sprzętu i postępowi technologicznemu urządzenia do wytłaczania tworzyw sztucznych firmy JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. mogą być rozsądnie skonfigurowane, zaawansowane technologicznie, wysokiej jakości i w rozsądnej cenie. Dzięki silnemu wsparciu marki i doskonałym zaletom posprzedażowym JWELL Group, będzie ona stopniowo wyruszać w świat statkiem JWELL, przynosić owoce w szerokim zakresie zastosowań i stać się najlepszym dostawcą w umysłach użytkowników. Przyszłość przedsiębiorstwa jest związana z jego użytkownikami. Tylko dzięki silnym możliwościom innowacyjnym i wysokiej jakości produktom może ono zaspokoić potrzeby użytkowników i osiągnąć długoterminowe wyniki korzystne dla obu stron. Jest to również kierunek, w którym JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. jest zaangażowane i aktywnie pracuje w przyszłości.
Czas publikacji: 26-07-2024