W branży produkcji rur, wydajność, oszczędność energii i jakość produktu są zawsze priorytetami. Firma Suzhou JWELL Machinery wprowadziła na rynek linię produkcyjną rur PPH, charakteryzującą się wysoką wydajnością i energooszczędnością, co stanowi znaczącą innowację w branży.
Najnowocześniejsza linia produkcyjna do produkcji rur najwyższej jakości
Linia produkcyjna rur PPH firmy JWELL Machinery jest w dużym stopniu dostosowana do zróżnicowanych potrzeb klientów. Charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, umożliwiając ciągłe i stabilne wytłaczanie. Dzięki doskonałym możliwościom uplastyczniania materiałów, zaawansowanym procesom obróbki cieplnej w jednostkach rdzeniowych oraz specjalnie zaprojektowanym komponentom, linia zapewnia klientom możliwość produkcji wysokiej jakości rur przy jednoczesnym zachowaniu wydajności produkcji.
1.Wytłaczarka o wysokiej wydajności i oszczędności energii
Lufa: Wykonana ze stali 38CrMoAlA poddanej azotowaniu, z profesjonalną trapezową konstrukcją rowka. Sekcja podająca 4D z wymuszonym chłodzeniem wodnym i spiralna tuleja rowkowana z regulacją temperatury gwarantują stabilną i niezawodną wydajność podczas wytłaczania z dużą prędkością.
Śruba: Wykonana również ze stali 38CrMoAlA z azotowaniem, ta nowa podwójna śruba separująca ze wzmocnioną sekcją mieszającą została zaprojektowana specjalnie do materiałów PPH. Wyposażona jest w elementy o zmiennym skoku i mieszadła, co usprawnia obróbkę materiału.
Silnik główny i układ sterowania: Silnik główny to energooszczędny silnik synchroniczny z magnesami trwałymi, oferujący wysoką sprawność, doskonałą reakcję dynamiczną i niski poziom hałasu. Wykorzystuje on wysokomomentową, cichą, hartowaną przekładnię o długiej żywotności i wymuszonym obiegu smarowania. Linia produkcyjna jest wyposażona w sprawdzony i niezawodny system sterowania Siemens o niskiej awaryjności. Użytkownicy mogą zdecydować się na sterownik wagowy, którego dane są zintegrowane z ekranem hosta, co ułatwia przeglądanie danych w czasie rzeczywistym, informacji o zużyciu energii i kosztach produkcji.
2.Forma wytłaczająca z wysokiej jakości stali stopowej
Dobór materiałów i jakość wykonania urządzenia są niezwykle precyzyjne. Kluczowe komponenty wykonane są z wysokiej jakości stali stopowej i poddawane kompleksowej obróbce galwanicznej. Unikalna konstrukcja matrycy, dostosowana do charakterystyki przepływu materiału PPH, zapewnia równomierne i precyzyjne rozprowadzanie materiału. Tuleja kalibrująca, wykonana z odpornego na zużycie stopu miedzi, charakteryzuje się niskim tarciem i wysoką smarownością, zapewniając równomierne i wystarczające chłodzenie. Jej wysoka zdolność adaptacji do ciśnienia ułatwia spełnienie zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych.
3.Komora do formowania próżniowego
Dostępne są regulowane długości chłodzenia w zależności od wydajności produkcyjnej. Komora, wyposażona w uszczelnienie przegrodowe, umożliwia szybsze formowanie produktu i minimalizuje straty początkowe. Wykonana ze stali nierdzewnej SUS304, charakteryzuje się estetycznym wyglądem i trwałą konstrukcją. Wielorzędowe, dwurzędowe systemy chłodzenia natryskowego optymalizują szybkość chłodzenia produktu. Pompa próżniowa wykorzystuje technologię sterowania zmienną częstotliwością, co przekłada się na znaczną oszczędność energii.
4.Wysokiej precyzji serwo trakcja
Dla różnych modeli maszyn dostępne są wielopodwoziowe układy trakcyjne. Gumowe klocki o wysokim współczynniku tarcia zapewniają mocną przyczepność, nie pozostawiając śladów na produktach. W połączeniu z serwonapędem, takie rozwiązanie zwiększa stabilność i gwarantuje precyzję działania.
5.Maszyna do cięcia serwo
Dzięki zastosowaniu bezwiórowej maszyny do cięcia z serwomechanizmem sterującym proces cięcia charakteryzuje się dużą dokładnością posuwu i cofania, wygodną regulacją oraz gładkimi, równomiernymi cięciami, co pozwala na łatwe uzyskanie rur o idealnej grubości.
Rura PPH: rozwiązanie o wysokiej wydajności
Rura PPH (polipropylen-polipropylen homopolipropylenowy) to wysokiej jakości produkt wytwarzany w procesie β-modyfikowania zwykłych surowców PP, co nadaje im jednolitą i delikatną strukturę krystaliczną beta. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję chemiczną, zużycie, wysoką temperaturę, korozję, starzenie oraz dobrymi właściwościami izolacyjnymi.
1.Właściwości rdzenia
➤Odporność na korozję: Odporny na korozję powodowaną przez silne kwasy, zasady i sole o pH w zakresie 1–14.
➤Odporność na temperaturę: Wytrzymuje krótkotrwałe działanie temperatur do 120°C (normalna temperatura pracy wynosi od -20°C do +110°C) i zachowuje doskonałą odporność na uderzenia w temperaturach od -20°C do -70°C.
➤Odporność na ścieranie: Oferuje czterokrotnie większą odporność na zużycie niż rury stalowe, dzięki czemu nadaje się do systemów transportu płynów.
➤Odporność na naprężenia: Posiada niską wrażliwość na karby, wysoką wytrzymałość na ścinanie i odporność na pękanie pod wpływem naprężeń środowiskowych.
➤Elastyczność: Możliwość dopasowania do przeszkód, co ułatwia instalację.
2.Różnorodne scenariusze zastosowań
Rury PPH są powszechnie stosowane w rurociągach chemicznych, w procesach trawienia metalurgicznego, w oczyszczalniach ścieków oraz do transportu wody o wysokiej czystości na potrzeby elektroniki i półprzewodników.
Dzięki wysokowydajnej i energooszczędnej linii produkcyjnej rur PPH firmy JWELL Machinery, branża rurowa ma szansę osiągnąć nowe szczyty wydajności, jakości i zrównoważonego rozwoju. Więcej informacji znajdziesz na stroniewww.jwextrusion.com, e-mailinftt@jwell.cnlub zadzwoń pod numer +86-512-53377158.
Czas publikacji: 29.08.2025