Szybka, energooszczędna linia do wytłaczania rur MPP
Główny parametr techniczny
Wydajność i zalety
1. Specjalna sekcja podawania ślimaka i rowka ślimakowego MPP 38D, bawełniany pierścień grzejny utrwalający ciepło, niskie zużycie energii podczas wytłaczania stopu i efekt plastyfikacji oraz reduktor wysokiego momentu obrotowego zapewniający cichą pracę i wydajną wydajność.
2. Formę do wytłaczania zaprojektowano ze specjalnym kanałem przepływowym i dodano kanał powietrzny oraz podwójną tuleję doboru pierścienia wodnego, aby zapewnić jakość produktu i skrócić czas chłodzenia.
3. Próżniowy zbiornik chłodzący 304 sterowany przez konwersję częstotliwości, zintegrowany system zaopatrzenia w wodę i odprowadzania wody, oszczędność energii i redukcja hałasu.
4. Ciągnik wielogąsienicowy z serwonapędem może dostosować się do różnych średnic rur przy dużym zakresie regulacji prędkości.
5. Szybka, samocentrująca maszyna do cięcia bez wiórów, wygodna i szybka obsługa.
6. Precyzyjny system kontroli wagi licznika zmniejsza wymagania linii produkcyjnej dotyczące zdolności i jakości pracowników, oszczędzając energię i wydajność.
Zalety
1. Rury MPP mają doskonałą izolację elektryczną.
2. Rury MPP mają wysoką temperaturę odkształcenia cieplnego i udarność w niskiej temperaturze.
3. Wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie rur MPP jest wyższa niż w przypadku HDPE.
4. Rury MPP są lekkie, gładkie, mają niski opór tarcia i można je spawać doczołowo.
5. Temperatura długotrwałego użytkowania rury MPP wynosi 5 ~ 70 ℃.
Stosowanie
1. Inżynieria Miejska.
2. Inżynieria telekomunikacyjna.
3. Energetyka.
4. Inżynieria gazowa.
5. Prace wodne.
6. Ogrzewnictwo i inna inżynieria rurociągowa.
Wyższość
1. Rura elektroenergetyczna MPP ma doskonałą izolację elektryczną.
2. Rura elektroenergetyczna MPP ma wysoką temperaturę odkształcenia termicznego i udarność w niskiej temperaturze.
3. Właściwości rozciągające i ściskające rury zasilającej MPP są wyższe niż w przypadku HDPE.
4. Rura elektroenergetyczna MPP jest lekka i gładka, ma małą siłę tarcia i może być zgrzewana doczołowo przez topienie.
5. Temperatura długotrwałego użytkowania rury zasilającej MPP wynosi – 5 ~ 70 ℃.
Instrukcje konstrukcyjne
1. Podczas transportu i budowy rury elektroenergetycznej MPP surowo zabrania się rzucania, uderzania, rzeźbienia i wystawiania.
2. Jeżeli rura MPP jest spawana doczołowo, osie obu rur powinny być wyrównane, a powierzchnia czołowa powinna być przycięta pionowo i na płasko.
3. Temperaturę, czas i ciśnienie obróbki rury MPP należy dostosować do warunków klimatycznych.
4. Minimalny promień gięcia rury elektroenergetycznej MPP powinien wynosić ≥ 75 mm średnicy zewnętrznej rury.